近年，方大集团萍安钢铁公司吨材利润率连续多年跻身全国钢铁行业前列，其重要原因之一是全员苦练内功降成本带来企业生产经营业绩增长。重组以来，方大萍安钢铁本着“一分钱都不嫌少”的降本理念，从大处着眼，小处入手，既抱“西瓜”也捡“芝麻”，大到工序降成本，小到节约一张纸、一度电、一吨水，都要算细账，严控成本关，广开效益路，念好降本经。
        “设备改造达人”的降本经
        贾洪山是方大萍安钢铁安源轧钢厂一位经验丰富的钳工高级技师，目前负责该厂一高线生产线所有液压设备的日常维护和检修。“力求把设备故障降至最低，把每一项工作做到极致”是他的目标。除了做好设备日常维护工作外，对设备弊端进行改造，降低员工维护强度，降低成本是他孜孜以求的，他也因此被同事们亲切地称为“设备改造达人”。
名副其实，贾洪山善于思考，完成了多项改造。像高线出炉地辊轴承座润滑一直是件苦差事，因为出炉地辊处的环境温度较高，加油润滑后不到一天，润滑脂就会出现干燥，导致润滑失效，此处地辊平均使用寿命仅2至3个月。为此，贾洪山重新对油泵进行选型、改进。自干油润滑系统投入使用后，一高线出炉地辊再未出现因轴承座润滑不良而更换地辊的情况。有了成功的经验，他紧接着又完成了轧线辊道多点干油泵自动加油改造，节约了成本。他还利用废旧设备完成了二高线加热炉入炉“小冷床液压系统”设计、改造、安装调试，该系统提高了出钢节奏，不仅节约改造成本35万元，每年还可创效85万元。他先后完成小改小革项目20多项，均收到良好效果。
        “我把企业当成了自己的家，就会尽心尽力当好这个家，理好财，想着法子降低成本，实现效益最大化。”这是贾洪山的降本经。
        水渣班的降本小妙招
        萍安钢铁安源生产区每月有大批量的进厂竹篾焦炭，随车也产生了较多的塑料编织物，既增加了搬运工附属作业工作量，又影响现场卫生，尤其是焦炭集中进厂期间，产生大量的塑料编织物，作为工业垃圾处理费时又费力。负责水渣火车装载、平整外发等工作的物运部准备二站水渣班将塑料编织物集中归类收集，用在水渣装车过程中代替草棒填充车厢缝隙，效果很好。据不完全统计，水渣班每月平整水渣500多车，车厢填缝消耗草棒700-800余根，从2017年6月用废旧塑料编织物填充车厢以来，草棒费用几乎为零，每月直接节约成本4千余元，每年创效达5万元。
        变废为宝能节约成本，精打细算同样降本创效。水渣火车装载每个车厢平整后还有一套细腻活，就是要将整个车厢的车栓扣牢绑紧，确保车厢在运行中不会打开。一个车厢共有14个车栓，绑紧车厢车栓是用12#铁丝人工操作，此过程费时又费力，责任心要求较强，尤其是铁丝事先裁剪过程更为关键，铁丝裁剪过长不仅浪费材料，而且不符合附属作业标准，裁剪过短又无法绑紧车栓，影响安全运行。水渣班员工精打细算，将原来一圈铁丝剪成3段变为剪成4段使用，提高使用频次。
        “成本是抠出来的，没有最低，只有更低。尽管是一个小小的变化，按一捆铁丝12.5公斤，一个车皮一次消耗铁丝0.5公斤计算，这个小举措一年可‘剪回’成本近万元。”水渣班员工自豪地说。