朱增玲和同事在查看产品质量

        企业给激励搭平台　让技术工人更有用武之地
        近年来，方大萍安钢铁坚持发展成果与员工共享，员工收入年年增长。为进一步调动员工工作积极性，2018年该公司提出了员工“八大创收渠道”，相应创收制度相继出台或进一步完善。员工“八大创收渠道”主要是通过提高技术水平，提升技术等级，获得技术、技能津贴，以及实现“一专多能”提高待遇；通过提合理化建议、开展小改小革活动获得奖励；参加各种技能大赛获得名次获取奖励等。为提高专业技术人员的收入，该公司扩大了享受津贴专业技术人员的范围，并降低“门槛”，让助理级、员级专业技术职称人员，以及拥有中级工、初级工技能等级证书的技术工人也享受技能津贴。同时，进一步提高了技术、技能津贴和“一专多能”奖励金额，具有岗位专业对口技术职称又被单位聘任的，还可能享受双倍津贴。另外，该公司进一步完善了小改小革奖励制度和专利管理办法，激发员工发明创造的积极性，推动企业生产和技术不断进步。
        正是在这种大力鼓励员工创新创造的良好氛围中，该公司湘东轧钢厂充分发挥全国技术能手、国务院特殊津贴获得者、轧钢高级技师朱增玲的作用，整合技术人才和技术工人资源，形成团队合力，助推生产进步和挖潜降耗攻关。
        朱增玲轧钢工技能大师工作室现有成员18人，其中有1名高级工程师、2名高级技师、5名工程师、2名助理工程师、5名技师、3名高级工。自2017年9月被确定为江西省技能大师工作室以来，遵循“带徒传技、技能攻关、技艺传承、技能推广”的工作原则，工作室重点抓好内部培训补短板，采取单点课、1+N师带徒、经验交流会等多样方式，提升全员技术素质。工作室成立了工艺技术小组、综合培训小组、机械小组、电气小组和小改小革小组，针对生产和设备中暴露出来的问题，确定了多个攻关项目，不断改善主要技术经济指标，降低物料消耗，深挖内潜，实现生产效益最大化。
        在各项政策激励下，该厂不少优秀员工和工程技术人员脱颖而出，各种创新创效“金点子”纷纷落地。如维修人员通过创新设备检修思路，改变原来的安装思路，将更换高棒6#轧机提升油缸的时间从5小时缩短到2小时；高线加热炉均热段改烧转炉煤气取得成功，首开国内先河在高线加热炉同时使用两种不同的煤气，提高了转炉煤气的回收量；“高线车间风冷线雾化冷却”项目凭着明显的节电降本效益和良好的环保效益，获得企业1万元奖金。
        据统计，2018年湘东轧钢厂参与小改小革的人数达395人次，共完成小改小革项目158项，创造效益320万元，两人因工作业绩突出被评为公司优秀科技标兵。2019年上半年该厂共完成小改小革项目77项，创造效益77.04万元。
        由于朱增玲轧钢工技能大师工作室的有效运作，2018年湘东轧钢厂高线和高棒的合格率、实物成材率双双创造历史最好水平，全年实现降本增效1354万元，2019年1-8月实现降本增效1687万元。（陈惠东）